高溫通氮氣氬氣真空爐有什么明顯特點

1200 度氣氛箱式電阻爐

• 溫度控制

• 高精度溫控儀表：采用先進的 PID 溫控儀表

  ，可實現精確的溫度控制

  ，控溫精度通常可達 ±1℃

  ，能確保工藝溫度的穩(wěn)定性，滿足各種對溫度要求嚴格的實驗和生產需求

  。

• 均勻性保障：通過合理布置加熱元件和優(yōu)化爐膛結構，使得爐內溫度均勻性良好

  ，在 1200 度時

  ，爐膛內不同位置的溫度偏差可控制在 ±5℃以內，保證物料受熱均勻

  。

• 氣氛控制靈活

• 多種氣氛可選：可通入氮氣

  、氬氣等多種保護氣體，滿足不同材料在熱處理過程中對特定氣氛的需求

  ，防止材料氧化

  、脫碳等，提高材料性能

  。

• 氣氛流量精確控制：配備高精度的氣體流量控制系統(tǒng)

  ，可精確調節(jié)氣體的通入量和流速

  ，確保爐內氣氛的穩(wěn)定性和一致性，為工藝過程提供可靠的氣氛環(huán)境

  。

• 結構設計合理

• 優(yōu)質爐膛材料：爐膛采用高性能的陶瓷纖維等保溫材料

  ，具有低導熱率

  、高耐火度和良好的保溫性能，可有效減少熱量散失

  ，提高能源利用效率。

• 密封性能良好：爐門采用特殊的密封結構和材料

  ，確保爐內氣氛的密封性
  ，防止氣體泄漏，維持爐內氣氛的穩(wěn)定性
  ，同時也有助于提高能源利用率和減少熱量損失。

• 安全性能可靠

• 多重安全保護：具備超溫保護

  、漏電保護

  、短路保護等多種安全保護功能

  。當爐內溫度超過設定上限或出現電氣故障時，系統(tǒng)會自動切斷電源

  ，確保設備和人員安全

  。

• 氣體安全監(jiān)測：配備氣體泄漏監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測爐內氣體狀況

  ，一旦發(fā)現氣體泄漏等異常情況

  ，會立即發(fā)出警報并采取相應措施，保障生產安全

  。

高溫氮氣氬氣真空爐

• 真空系統(tǒng)高效

• 高真空度：配備高性能的真空泵組

  ，可快速將爐內抽至高真空度

  ，一般能達到 10?3Pa 甚至更高的真空水平，為材料處理提供了極低的氣壓環(huán)境

  ，滿足一些對真空度要求的工藝需求

  。

• 快速抽氣與充氣：具備快速抽氣和充氣功能，能夠在短時間內完成爐內氣氛的轉換

  ，提高生產效率

  ，同時可精確控制充氣量和充氣速度

  ，滿足不同工藝對氣氛壓力和成分的要求。

• 溫度控制精確

• 先進的加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質的加熱元件

  ，如鉬絲
  、鎢絲等
  ，具有良好的耐高溫性能和發(fā)熱效率，能夠在高溫下穩(wěn)定工作
  ，為爐內提供均勻
  、穩(wěn)定的熱量
  。

• 高精度控溫技術：運用先進的溫度控制系統(tǒng)

  ，結合高精度的溫度傳感器，實現對爐內溫度的精確控制
  ，控溫精度可達 ±1℃
  ，在高溫下也能保證溫度均勻性在較小范圍內，通常 ±5℃左右
  ，確保材料處理的一致性和可靠性。

• 氣氛控制

• 純氣體供應：可精確控制氮氣

  、氬氣等保護氣體的通入量和比例，能夠提供高純度的氣體環(huán)境
  ，滿足不同材料在高溫處理過程中對特定氣氛的嚴格要求
  ，有效防止材料與空氣中的氧氣、水汽等發(fā)生反應
  ，保證材料的性能和質量
  。

• 氣氛均勻性好：通過合理設計的氣體通入和循環(huán)系統(tǒng)，使爐內氣氛均勻分布

  ，確保爐內不同位置的材料都能在相同的氣氛條件下進行處理
  ，提高產品的一致性和穩(wěn)定性。

• 材料與結構優(yōu)化

• 耐高溫耐腐蝕材料：爐膛和爐膽采用耐高溫

  、耐腐蝕的合金材料或陶瓷材料制成，能夠承受高溫和惡劣氣氛的侵蝕
  ，保證設備在長期高溫運行下的穩(wěn)定性和可靠性

  。

• 高強度結構設計：整體結構經過優(yōu)化設計

  ，具有足夠的強度和剛度

  ，能夠承受高真空和高溫產生的壓力差，確保設備的安全性和使用壽命

  。

此外