箱式高溫爐中硅碳棒和硅鉬棒的區(qū)別

更新時(shí)間：2025-03-19

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在箱式高溫爐的應(yīng)用領(lǐng)域中

，硅碳棒與硅鉬棒作為兩種常見(jiàn)的加熱元件

，各自扮演著的角色，它們之間的區(qū)別不僅體現(xiàn)在材質(zhì)構(gòu)成上，更在于使用性能與適用環(huán)境的不同

。

硅碳棒，以其高純度的碳化硅為主要原料

，通過(guò)特殊工藝燒制而成

，展現(xiàn)出的耐高溫性能，能在高達(dá)1500℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作

。其電阻率適中

，加熱速度快，且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性

，能在還原氣氛及惰性氣體中長(zhǎng)時(shí)間使用而不變質(zhì)

。然而，硅碳棒在氧化性氣氛中易老化

，限制了其在某些特定環(huán)境下的應(yīng)用

。

相比之下，硅鉬棒則采用了鉬硅合金作為主要成分

，經(jīng)過(guò)精密加工制成

，能夠在更高溫度（可達(dá)1700℃）下保持優(yōu)異的穩(wěn)定性和耐用性。它在氧化性氣氛中表現(xiàn)出色

，不易氧化

，使用壽命長(zhǎng)，是高溫氧化環(huán)境中的理想選擇

。但硅鉬棒的初始電阻較大

，加熱至工作溫度所需時(shí)間較長(zhǎng)，且價(jià)格相對(duì)較高

，適用于對(duì)溫度控制精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)合

。

箱式高溫爐中硅碳棒和硅鉬棒有以下區(qū)別：

材質(zhì)與成分4：

硅碳棒主要以高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯
，再經(jīng)過(guò) 2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而成
，化學(xué)成分為碳化硅（SiC）
。
硅鉬棒以二硅化鉬（MoSi?）為基礎(chǔ)制成，是一種耐高溫
、抗氧化的阻性電熱元件
。

使用溫度4：

硅碳棒正常使用溫度可達(dá) 1000 - 1450℃，在特定條件下連續(xù)使用可達(dá) 2000 小時(shí)以上
，使用溫度一般不大于 1650℃
。
硅鉬棒熱彎新工藝下溫度可達(dá) 1900 度以上，在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)
，表面會(huì)生成一層光亮致密的石英（SiO?）玻璃膜
，保護(hù)內(nèi)層不再氧化，但當(dāng)溫度超過(guò) 1700 度時(shí)
，SiO?保護(hù)層可能會(huì)熔融
，失去保護(hù)作用，一般使用溫度在 1300 - 1800℃左右
。

連接方式3：

硅碳棒多用于并聯(lián)
，串聯(lián)較少，也有串并聯(lián)相結(jié)合的方式
，可根據(jù)具體情況調(diào)整
。
硅鉬棒使用串聯(lián)較多，這樣便于安裝
。

老化與電阻變化3：

硅碳棒在高溫使用過(guò)程中會(huì)逐漸老化
，壽命受老化速度影響，使用中電阻會(huì)隨著老化進(jìn)程而增加
。
硅鉬棒在使用中表面形成的致密二氧化硅保護(hù)膜
，可防止其進(jìn)一步老化，壽命一般不受老化速度影響
，電阻在使用過(guò)程中變化不大
，新舊棒可以一起使用。

機(jī)械特性4：

硅碳棒質(zhì)地硬而脆
，耐急冷急熱
，高溫下不易變形。
硅鉬棒在高溫時(shí)（1500 度以上）有些軟化
，低溫時(shí)又硬又脆
，通常采用自由垂直的吊掛安裝方法。

外觀4：

硅碳棒接口部分焊接痕跡比較明顯
，通常為空心結(jié)構(gòu)
。
硅鉬棒表面比較光滑，冷段比熱端要粗一半
，為實(shí)心結(jié)構(gòu)
，且熱彎新工藝技術(shù)理論上可以制作成任意形狀
，可根據(jù)顧客需求定制。

成本7：

硅碳棒材料成本相對(duì)硅鉬棒較低
，但由于其老化和電阻變化特性
，可能導(dǎo)致維修和更換成本較高。
硅鉬棒制造成本較高
，其設(shè)備的加工和安裝成本也較高
。

適用場(chǎng)合3：

硅碳棒適用于電子、磁性材料
、粉末冶金、陶瓷
、玻璃
、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)
、科學(xué)研究等領(lǐng)域的小型窯爐
、小型箱式電爐、實(shí)驗(yàn)電爐等
。
硅鉬棒適用于冶金
、煉鋼、玻璃
、陶瓷
、耐火材料、晶體
、電子元器件
、半導(dǎo)體材料的研究和生產(chǎn)制造等領(lǐng)域的輥道窯、箱式爐
、大型馬弗爐
、管式爐等。

綜上所述

，選擇硅碳棒還是硅鉬棒

，需根據(jù)箱式高溫爐的具體工作條件、溫度需求以及成本預(yù)算綜合考量

。兩者各有千秋

，正確選用不僅能提高生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命

，確保高溫作業(yè)的順利進(jìn)行

。在科技創(chuàng)新日新月異的今天，不斷優(yōu)化加熱元件的性能

，探索更多元化的應(yīng)用場(chǎng)景

，將是推動(dòng)高溫爐技術(shù)發(fā)展的重要方向

。