實(shí)驗(yàn)室粉末燒結(jié)爐的爐膛采用哪些材質(zhì)

• 氧化鋁陶瓷

• 耐高溫性能：氧化鋁陶瓷具有較高的熔點(diǎn)，一般可承受 1600℃ - 1800℃的高溫

  ，能滿足大多數(shù)粉末燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的溫度要求

  。

• 化學(xué)穩(wěn)定性：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易被一般的酸

  、堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕

  ，在粉末燒結(jié)過程中，即使產(chǎn)生一些酸性或堿性氣體

  ，也不會對爐膛造成嚴(yán)重侵蝕

  。

• 機(jī)械強(qiáng)度：氧化鋁陶瓷具有較高的硬度和機(jī)械強(qiáng)度，不易因頻繁的裝爐

  、出爐操作以及粉末的沖擊而損壞

  ，能保證爐膛的結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命。

• 莫來石陶瓷

• 熱穩(wěn)定性：莫來石陶瓷的熱膨脹系數(shù)較小

  ，在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性

  ，能夠承受快速的升溫和降溫過程

  ，不易出現(xiàn)開裂、剝落等現(xiàn)象

  ，適合用于需要頻繁改變溫度的粉末燒結(jié)實(shí)驗(yàn)

  。

• 保溫性能：莫來石陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)較低，具有較好的保溫性能

  ，可以減少熱量的散失

  ，提高燒結(jié)爐的能源利用效率，有助于維持爐膛內(nèi)溫度的均勻性

  。

• 純度和致密度：高純度的莫來石陶瓷致密度高

  ，氣孔率低，能夠有效防止粉末顆粒滲入爐膛內(nèi)部

  ，避免對實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生干擾

  ，同時也便于清潔和維護(hù)。

• 碳化硅

• 高導(dǎo)熱性：碳化硅具有良好的導(dǎo)熱性能

  ，能夠快速將加熱元件產(chǎn)生的熱量傳遞到爐膛內(nèi)部

  ，使粉末均勻受熱，縮短燒結(jié)時間

  ，提高實(shí)驗(yàn)效率

  。

• 高溫強(qiáng)度：在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度和硬度，不易發(fā)生變形

  ，即使在長時間的高溫?zé)Y(jié)過程中

  ，也能維持爐膛的形狀和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，適用于高溫

  、高壓的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)

  。

• 抗氧化性：碳化硅在一定溫度范圍內(nèi)具有較好的抗氧化性能，能夠抵抗空氣中氧氣的侵蝕

  ，延長爐膛的使用壽命

  。但在更高溫度或特定氣氛下，可能需要采取防護(hù)措施來防止其氧化

  。

• 剛玉

• 高純度和耐高溫：剛玉的主要成分是氧化鋁

  ，純度較高，具有的耐高溫性能

  ，可承受超過 1800℃的高溫

  ，適用于一些對燒結(jié)溫度要求的粉末材料，如特種陶瓷粉末

  、難熔金屬粉末等的燒結(jié)

  。

• 良好的絕緣性：剛玉具有良好的電絕緣性能，在使用電加熱元件的燒結(jié)爐中，能夠有效防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生

  ，提高設(shè)備的安全性和可靠性
  。

• 表面光潔度：剛玉爐膛的表面光潔度較高，不易粘附粉末

  ，便于清理和維護(hù)
  ，同時也有利于觀察粉末在燒結(jié)過程中的狀態(tài)變化。

綜上所述