箱式馬弗爐的控溫系統(tǒng)有幾種

一

、按溫控原理分類

1. PID 控溫系統(tǒng)

• 原理：通過(guò)比例（Proportion）

  、積分（Integral）

  、微分（Derivative）算法對(duì)溫度偏差進(jìn)行計(jì)算

  ，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡

  。

• 特點(diǎn)：

• 控溫精度較高（通常 ±1℃~±5℃），響應(yīng)速度快

  ，可有效減少溫度過(guò)沖和波動(dòng)

  。

• 適用于大多數(shù)常規(guī)熱處理場(chǎng)景（如退火、燒結(jié)

  、灰化等）。

• 支持程序升溫 / 降溫

  ，可預(yù)設(shè)多段溫度曲線，滿足復(fù)雜實(shí)驗(yàn)需求

  。

2. 位式控溫系統(tǒng)（開(kāi)關(guān)式）

• 原理：當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱元件全功率工作

  ；達(dá)到設(shè)定值后停止加熱

  ，通過(guò) “開(kāi) - 關(guān)" 循環(huán)維持溫度

  。

• 特點(diǎn)：

• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

  ，成本低，但控溫精度較差（偏差可達(dá) ±10℃以上）

  ，溫度波動(dòng)大

  。

• 適用于對(duì)溫度精度要求不高的場(chǎng)景（如粗略烘干、非精密熱處理）

  。

二

、按控制方式分類

1. 智能數(shù)字控溫系統(tǒng)

• 組成：由智能溫控儀表（如 PLC 控制器

  、觸摸屏溫控器）

  、溫度傳感器（熱電偶）和加熱元件組成。

• 特點(diǎn)：

• 采用數(shù)字化控制

  ，可實(shí)時(shí)顯示溫度、設(shè)置參數(shù)

  ，支持 USB/RS485 接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出

  。

• 部分型號(hào)具備自整定（Auto-Tune）功能，可自動(dòng)優(yōu)化 PID 參數(shù)

  ，適應(yīng)不同爐體特性。

• 支持超溫報(bào)警

  、斷偶保護(hù)等安全功能

  ，提升實(shí)驗(yàn)安全性。

2. 計(jì)算機(jī)程序控溫系統(tǒng)

• 原理：通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件（如專用溫控軟件）與硬件控制器通信

  ，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和復(fù)雜程序編輯。

• 特點(diǎn)：

• 可設(shè)置多段升溫

  、保溫、降溫曲線

  ，精度可達(dá) ±1℃以內(nèi)

  ，適合高精度實(shí)驗(yàn)（如材料燒結(jié)、催化反應(yīng)）

  。

• 支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄與曲線繪制，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)追溯和分析

  。

三

、按硬件配置分類

1. 單溫區(qū)控溫系統(tǒng)

• 應(yīng)用：小型箱式馬弗爐，爐內(nèi)溫度均勻性要求不高

  ，僅需單一溫度控制。

2. 多溫區(qū)控溫系統(tǒng)

• 應(yīng)用：大型或特殊用途馬弗爐（如梯度溫度實(shí)驗(yàn)）

  ，通過(guò)分區(qū)加熱和獨(dú)立溫控儀表
  ，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)不同區(qū)域的溫度差異化控制。

四

、控溫系統(tǒng)核心部件

1. 溫度傳感器

• 常用熱電偶類型：K 型（鎳鉻 - 鎳硅

  ，0~1300℃）

  、S 型（鉑銠 - 鉑

  ，0~1600℃）、B 型（鉑銠 - 鉑銠

  ，600~1800℃）

  ，根據(jù)爐溫上限選擇

  。

2. 溫控儀表

• 從機(jī)械指針式（老舊型號(hào)）到智能數(shù)字式（如 PID 調(diào)節(jié)儀表）

  ，功能差異顯著。

3. 加熱元件

• 電阻絲（鎳鉻合金

  ，≤1100℃）、硅碳棒（1300~1600℃）

  、鉬絲（1600~1800℃）

  ，其性能影響控溫穩(wěn)定性。

五

、控溫精度的影響因素

• 爐體保溫性：陶瓷纖維或耐火磚的厚度與密度，影響熱量散失速度

  。

• 加熱元件分布：均勻布置加熱絲或棒

  ，可減少爐內(nèi)溫度梯度。

• 傳感器位置：熱電偶插入深度和位置需靠近樣品區(qū)

  ，避免測(cè)溫偏差
  。

總結(jié)

未來(lái)，隨著AI技術(shù)的滲透