實(shí)驗(yàn)室馬弗爐怎樣延長爐膛和加熱元件的使用壽命

1. 避免溫度驟升驟降

   ，減少熱沖擊

• 升溫

  、降溫速率需嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書（如 10-20℃/min

  ，高溫爐膛建議更低），禁止突然大幅調(diào)整溫度

  。

• 高溫使用后（如 1000℃以上），不可立即打開爐門或通入冷空氣快速降溫

  ，應(yīng)先自然冷卻至 500℃以下再逐步通風(fēng)

  ，防止?fàn)t膛材料因熱脹冷縮不均開裂。

• 低溫實(shí)驗(yàn)（如 200-500℃）與高溫實(shí)驗(yàn)（如 1000℃以上）交替進(jìn)行時(shí)

  ，需預(yù)留足夠的緩沖升溫階段

  ，避免爐膛反復(fù)承受劇烈溫度變化

  。

2. 防止化學(xué)腐蝕和污染

• 禁止直接在爐膛內(nèi)放置含有機(jī)物

  、油脂、酸堿鹽的樣品（如未排膠的樹脂

  、含氯 / 硫的化合物）

  ，這類物質(zhì)高溫下會揮發(fā)腐蝕性氣體，侵蝕爐膛內(nèi)壁（尤其是陶瓷纖維材料）

  。

• 處理液體、粉末樣品時(shí)

  ，必須使用耐高溫容器（如剛玉坩堝

  、石英舟），避免樣品泄漏直接接觸爐膛

  ；若樣品可能產(chǎn)生飛濺

  ，需加蓋防護(hù)

  。

• 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)清理爐膛內(nèi)的殘留物（如灰燼

  、熔融物）

  ，可用軟毛刷或吸塵器清理，禁止用硬物刮擦內(nèi)壁（尤其陶瓷纖維爐膛易破損）

  。

3. 避免機(jī)械損傷

• 放入或取出樣品時(shí)，動作輕緩

  ，避免坩堝
  、樣品舟碰撞爐膛內(nèi)壁或爐門，防止耐火材料剝落
  。

• 爐膛內(nèi)禁止放置超過其承重的物品

  ，避免底部受壓變形。

• 定期檢查爐門密封墊

  ，若老化或破損及時(shí)更換，防止冷空氣泄漏導(dǎo)致爐膛局部溫度不均
  、加速材料老化
  。

二、延長加熱元件使用壽命的核心方法

1. 嚴(yán)格控制使用溫度，避免超溫運(yùn)行

• 不同加熱元件有額定最高溫度（如硅鉬棒通常 1600℃

  ，硅碳棒 1400℃）

  ，實(shí)際使用溫度需低于額定值 100-200℃（如 1600℃硅鉬棒建議最高用 1400-1500℃），避免長期滿負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致材料老化加速

  。

• 超溫報(bào)警功能必須保持開啟

  ，定期校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)（如熱電偶、控制器）

  ，防止因測溫不準(zhǔn)導(dǎo)致實(shí)際溫度超標(biāo)。

2. 減少氧化和腐蝕

• 硅鉬棒在高溫（>1000℃）下遇水汽會加速氧化

  ，實(shí)驗(yàn)前需確保爐膛干燥

  ，潮濕環(huán)境下應(yīng)先低溫烘烤（200-300℃）1-2 小時(shí)排濕。

• 處理含硫

  、磷
  、鉛的樣品時(shí)
  ，需確保爐膛密封或通入惰性氣體（如氮?dú)猓?div id="d48novz" class="flower left">