帶排氣孔箱式電阻爐的加熱元件是什么

1. 電阻絲（

，中低溫場景）

• 核心材質：
  分為鎳鉻合金絲（如 Cr20Ni80）和鐵鉻鋁合金絲（如 0Cr25Al5）。

• 鎳鉻絲：抗氧化性好

  ，常溫下韌性佳

  ，適合800℃以下長期使用，短期可耐 1000℃

  ，但高溫下易軟化

  。

• 鐵鉻鋁絲：耐高溫性更強，可在1000~1200℃ 長期使用

  ，抗氧化性優(yōu)于鎳鉻絲
  ，成本較低，但常溫下較脆
  ，安裝時需小心
  。

• 適用場景：
  帶排氣孔的電阻爐若用于中低溫實驗（如 600~1000℃的樣品烘干、灰化、退火等）

  ，且排氣主要針對水汽

  、少量有機揮發(fā)物（無強腐蝕性），通常采用電阻絲

  。其結構簡單

  ，直接纏繞或鑲嵌在爐膛兩側 / 頂部的凹槽內，更換方便

  。

2. 硅碳棒（中高溫場景

，1000~1400℃）

• 核心材質：
  以碳化硅（SiC）為主要成分的陶瓷質發(fā)熱元件，耐高溫且抗氧化（在空氣中使用時

  ，表面會形成二氧化硅保護膜）

  。
• 性能特點：
  額定溫度通常為1300℃（長期），短期可耐 1400℃

  ，適合需要較高溫度的實驗（如陶瓷燒結

  、玻璃熔融等）。但硅碳棒質地較脆

  ，易因機械碰撞或急劇溫差斷裂

  ，且電阻會隨使用時間逐漸增大，需搭配專用調壓器

  。
• 適用場景：
  帶排氣孔的電阻爐若用于1000℃以上高溫

  ，且排氣涉及少量高溫氣體（如樣品分解產生的無害氣體），硅碳棒是常見選擇

  。

3. 硅鉬棒（超高溫場景

，1600℃以上）

• 核心材質：
  由鉬（Mo）和硅（Si）組成的合金（MoSi?），屬于高熔點陶瓷發(fā)熱元件

  。
• 性能特點：
  長期使用溫度可達1600℃

  ，短期可耐 1800℃，但在低溫（500~800℃）下易被氧化腐蝕

  ，因此需快速越過這一溫度區(qū)間

  ，且通常需在惰性氣氛或真空環(huán)境中使用（避免高溫氧化）。
• 適用場景：
  帶排氣孔的超高溫電阻爐（如處理特種陶瓷

  、金屬粉末燒結）

  ，排氣可能用于排出爐內殘留空氣或反應氣體，此時需配合硅鉬棒的耐高溫特性

  。

選擇依據

• 若排氣含腐蝕性氣體（如酸性

  、堿性氣體）
  ，需避免使用鐵鉻鋁絲（易腐蝕）
  ，可選用表面有氧化保護膜的硅碳棒，或在爐內加防腐涂層
  ；

• 若排氣僅為水汽

  、惰性氣體，電阻絲或硅碳棒均可根據溫度匹配
  。

此外