,使不同材料層在佳溫度下完成致密化
,避免因熱膨脹系數(shù)差異導(dǎo)致的層間剝離問(wèn)題。
該設(shè)備的真空系統(tǒng)采用分子泵與機(jī)械泵聯(lián)合作業(yè)
,能在15分鐘內(nèi)將爐腔真空度提升至10-3P別。配合高純度氬氣/氮?dú)鈿夥湛刂葡到y(tǒng)
,既能滿足氧化物材料的無(wú)氧燒結(jié)要求
,又可實(shí)現(xiàn)碳化硅等非氧化物材料的反應(yīng)燒結(jié)。爐體配備的氧化鋁纖維隔熱層與雙層水冷結(jié)構(gòu)
,使外殼溫度始終控制在60℃以下
,大幅降低了實(shí)驗(yàn)室的安全風(fēng)險(xiǎn)
。
新升級(jí)的智能控制系統(tǒng)集成了工藝參數(shù)記憶功能
,可存儲(chǔ)50組燒結(jié)程序。研究人員通過(guò)7英寸觸摸屏能實(shí)時(shí)監(jiān)控各溫區(qū)熱電偶數(shù)據(jù)
,系統(tǒng)自動(dòng)生成的溫度-時(shí)間曲線可直接導(dǎo)出為實(shí)驗(yàn)報(bào)告附件
。在第三代碳化硅晶須生長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)中,該設(shè)備通過(guò)精確控制1100-1400℃溫區(qū)的停留時(shí)間
,成功制備出長(zhǎng)徑比超過(guò)200的β相晶須。
南充1400度立式四溫區(qū)真空氣氛管式爐是一種常用于科研和工業(yè)領(lǐng)域的精密熱處理設(shè)備
,以下是其相關(guān)介紹:
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
加熱系統(tǒng):通常采用硅碳棒作為加熱元件
,具有發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化等優(yōu)點(diǎn)。硅碳棒均勻分布在爐膛周圍,為爐管提供均勻的熱量。四溫區(qū)設(shè)計(jì)意味著在爐管的不同位置可以獨(dú)立控制溫度,通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)溫區(qū)的加熱功率,能夠?qū)崿F(xiàn)不同的溫度分布,滿足不同實(shí)驗(yàn)或工藝對(duì)溫度梯度的要求 。
爐膛:一般采用優(yōu)質(zhì)的耐高溫陶瓷纖維或剛玉等材料制成,具有良好的保溫性能和耐高溫性能
,能有效減少熱量散失
,同時(shí)避免對(duì)爐內(nèi)氣氛和樣品產(chǎn)生污染。爐膛為立式結(jié)構(gòu)
,有利于樣品在重力作用下保持穩(wěn)定
,也便于氣體在爐內(nèi)的均勻分布。
爐管:通常選用石英
、剛玉或不銹鋼等材質(zhì),具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能。爐管的直徑和長(zhǎng)度根據(jù)具體型號(hào)和應(yīng)用需求而定,可滿足不同尺寸樣品的處理要求。真空系統(tǒng):由真空泵
、真空閥門、真空計(jì)等組成,可將爐內(nèi)空氣抽出,達(dá)到高真空度,如 10?3 Pa 甚至更高3。能有效排除爐膛內(nèi)的空氣和雜質(zhì),減少樣品在高溫處理過(guò)程中的氧化和污染。氣氛控制系統(tǒng):包括氣體鋼瓶
、氣體管道、流量計(jì)、閥門等?div id="4qifd00" class="flower right">?赏ㄈ氲?dú)狻鍤?div id="4qifd00" class="flower right">
、氫氣等多種氣體
,通過(guò)精確控制氣體的流量
、壓力和通入時(shí)間
,營(yíng)造穩(wěn)定且符合要求的氣氛環(huán)境,滿足不同材料在特定氣氛下進(jìn)行處理的需求
。
溫度控制系統(tǒng):采用智能 PID 溫控儀表
,每個(gè)溫區(qū)都有獨(dú)立的溫度控制單元,控溫精度可達(dá) ±1℃2?div id="4qifd00" class="flower right"> ?蓪?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制各個(gè)溫區(qū)的溫度,通過(guò)預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)升溫、保溫、降溫過(guò)程的自動(dòng)化控制
,確保實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性