1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實驗爐

1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實驗馬弗爐的相關(guān)介紹：

結(jié)構(gòu)與原理

• 爐膛材料：通常采用氧化鋁陶瓷纖維等材料，具有耐高溫

  、保溫性能好

  、抗熱震性強、化學穩(wěn)定性高等優(yōu)點

  ，能承受 1700 度高溫

  ，減少熱量散失，避免與被燒結(jié)材料發(fā)生化學反應(yīng)

  。

• 加熱元件：一般選用硅鉬棒等適合高溫環(huán)境的加熱元件。硅鉬棒通電后因自身電阻產(chǎn)生熱量

  ，以輻射方式向爐膛內(nèi)傳遞熱能

  ，使爐內(nèi)溫度升高到 1700 度

  。

• 溫度控制系統(tǒng)：爐膛內(nèi)安裝熱電偶

  ，用于實時測量溫度

  ，并將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給溫度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用 PID 控制算法

  ，將實際溫度與預(yù)設(shè)的 1700 度目標溫度進行對比

  ，根據(jù)差值來調(diào)節(jié)加熱元件的供電功率，實現(xiàn)精確控溫

  ，控溫精度可達 ±1℃

  。

性能特點

• 控溫：采用六面加熱設(shè)計，降低溫度漂移

  ，溫度均勻度高
  ，內(nèi)部 10 點測溫溫差 ±5℃。智能化程序控溫系統(tǒng)
  ，可預(yù)設(shè)多組燒結(jié)工藝
  ，操作簡單快捷，燒檢過程無需值守
  ，全程自動升溫
  、保溫、降溫操作
  。

• 安全可靠：配備多種安全保護裝置

  ，如超溫報警、斷偶報警
  、高溫開門報警

  、燒檢完成報警提示，以及過載

  、過流

  、過壓保護和接地等。

• 數(shù)據(jù)記錄與顯示：配備觸摸屏操作界面

  ，可實現(xiàn)溫度曲線顯示及記錄

  ，可導(dǎo)出實驗溫度數(shù)據(jù)。

使用方法

1. 檢查設(shè)備：確保設(shè)備電源接線牢固

   ，外殼完好

   ，開關(guān)按鈕正常靈活，爐門密封良好等

   。

2. 放置樣品：將需要燒結(jié)的陶瓷樣品放置在陶瓷托盤上，然后放入爐膛內(nèi)

   ，注意樣品的擺放位置應(yīng)合理

   ，避免阻塞熱風循環(huán)

   ，影響溫度均勻性。

3. 選擇工藝：關(guān)閉爐門

   ，通過觸摸屏或其他操作界面選擇對應(yīng)的燒結(jié)工藝
   。如果沒有預(yù)設(shè)的工藝，可根據(jù)實驗要求自行設(shè)置溫度曲線
   、保溫時間等參數(shù)
   。

4. 開始運行：確認設(shè)置無誤后，啟動燒結(jié)程序

   ，設(shè)備將自動按照設(shè)定的工藝進行升溫
   、保溫和降溫操作
   。

5. 過程監(jiān)控：在燒結(jié)過程中

   ，可以通過觸摸屏實時查看溫度曲線、實際溫度等信息
   ，了解燒結(jié)進程
   。如果出現(xiàn)異常情況，如超溫
   、斷偶等
   ，設(shè)備會自動報警并采取相應(yīng)的保護措施。

6. 取出樣品：燒結(jié)完成后

   ，設(shè)備會發(fā)出報警提示
   。待爐內(nèi)溫度降低到安全溫度后，方可打開爐門
   ，取出燒結(jié)好的樣品進行檢測和分析
   。

注意事項

• 安裝與環(huán)境：設(shè)備應(yīng)安裝在干燥

  、通風良好的地方
  ，遠離易燃、易爆物品
  。安裝時要確保設(shè)備接地良好
  ，以保證安全7。

• 操作規(guī)范：操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)

  ，熟悉設(shè)備的操作方法和安全注意事項
  。在操作過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行
  ，避免誤操作
  。

• 樣品準備：樣品的形狀、尺寸和裝爐方式應(yīng)根據(jù)爐膛尺寸和溫度均勻性要求進行合理設(shè)計

  ，以確保樣品在燒結(jié)過程中受熱均勻

  。

• 定期維護：定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，包括檢查加熱元件的老化情況

  、熱電偶的準確性、爐門密封性能等
  。及時清理爐膛內(nèi)的灰塵和雜物
  ，確保設(shè)備的正常運行5。

• 安全防護：在設(shè)備運行過程中

  ，嚴禁打開爐門或進行其他危險操作
  。操作人員應(yīng)佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護用品
  ，防止燙傷和其他安全事故的發(fā)生5
  。

值得注意的是，爐膛側(cè)壁的六層復(fù)合隔熱層在此階段展現(xiàn)出性能