管式氫氣氣氛燒結(jié)爐
描述：管式氫氣氣氛燒結(jié)爐采用耐高溫
、耐腐蝕油漆處理
；控制臺(tái)采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高
，配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎
；爐門采用加厚
、加固處理，防止變形
；爐襯采用高純氧化鋁和保溫棉,保溫效果好
；爐膛溫度時(shí)時(shí)檢測(cè)功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時(shí)觀察爐膛溫度情況)。具有過載保護(hù)和短路保護(hù)爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成
產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION
管式氫氣氣氛燒結(jié)爐外觀采用耐高溫
、耐腐蝕油漆處理；控制臺(tái)采用智能PID數(shù)顯控制器
、穩(wěn)定性好
、精度高，配有電流表
、結(jié)構(gòu)新穎
；爐門采用加厚、加固處理
，防止變形
；爐襯采用高純氧化鋁和保溫棉,保溫效果好；爐膛溫度時(shí)時(shí)檢測(cè)功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時(shí)觀察爐膛溫度情況)
。具有過載保護(hù)和短路保護(hù)爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成
，工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中
，爐與殼間用保溫材料砌筑
。真空度為-0.1mpa。工藝成熟
，主要運(yùn)用于冶金
，玻璃，熱處理
，鋰電正負(fù)極
。
管式氫氣氣氛燒結(jié)爐均系采技術(shù)
，自行研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管
、雙管
、臥式、可開啟式
、立式
、單溫區(qū)、雙溫區(qū)
、三溫區(qū)等多種管式爐型
。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所
、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用
。具有穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單
、控溫精度高
、保溫效果好、溫度范圍大
、爐膛溫度均勻性高
、溫區(qū)多、可選配氣氛
、抽真空爐型等
。
產(chǎn)品特點(diǎn)：可選擇進(jìn)口單設(shè)定點(diǎn)或40 段可編程控制器。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)
，可將外表溫度降到常溫
。均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便
，密封可靠
，綜合性能指標(biāo)較高，處于水平
?div id="m50uktp" class="box-center"> ？蛇x擇配置耐熱鋼、石英玻璃
、剛玉陶瓷等材料爐管
，可通氮?dú)?氫氣 氬氣等氣體。選配：40段可編程控制器型號(hào)可選擇RS-485串口（另購）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊
。一級(jí)機(jī)械抽真空泵
。本電爐嚴(yán)格按用戶要求特別訂貨，主要用于產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究及小批量生產(chǎn)。
電爐為高溫節(jié)能型箱式爐
。主要由以下部份組成：1臺(tái)爐體(含氣氛保護(hù)與真空裝置)
、1套硅碳棒加熱系統(tǒng)、1套氣路系統(tǒng)和1套溫度控制與顯示系統(tǒng)
。
管式爐配套智能多段PID溫度控制器
，溫度控制系統(tǒng)采用儀表（島電FP93),內(nèi)置人工智能PID功能,加熱時(shí),根據(jù)工藝要求自動(dòng)進(jìn)行多段加熱程序,達(dá)到有效與精確控制溫度.新爐在使用前必須按要求進(jìn)行烘爐，客戶可以根據(jù)自身要求編制加熱曲線使用本爐.當(dāng)本爐長(zhǎng)期停用(累計(jì)6月以上)必須根據(jù)本說明書上的烘爐工藝要求重新烘爐一次
。管式爐爐膛為一長(zhǎng)方形
，采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根
，安裝使用方便。其兩端開有圓孔
，便于剛玉爐管穿過爐膛
。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料，具有節(jié)能性能和快速升溫性能
。德耐熱將為用戶提供技術(shù)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
。
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1.1爐膛尺寸：φ80×350 mm，爐管尺寸：φ100/φ80×1000 mm
，材料：剛玉
2.1.2額定功率： 6KW
2.1.3額定溫度： 1400℃
，常用溫度： 1300℃
2.1.4溫控點(diǎn)數(shù)： 1點(diǎn) ，S型熱電偶1支
2.1.5 工作電源：?jiǎn)蜗?20V±10%
2.1.6加熱元件: U形硅碳棒φ14/150/150×60
，電阻2.4Ω
，4根，接法2C2B
。
2.1.7 爐內(nèi)氣氛: 氮?dú)?
、氫氣 。爐口采用水冷爐口,爐門密封采用硅橡膠
。
3. 電爐組成及保養(yǎng)
電爐主要由以下部份組成：
爐體(含氣氛保護(hù)與爐口冷卻裝置)
，氣路系統(tǒng)，硅碳棒加熱系統(tǒng)
，溫度顯示
、控制系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)應(yīng)保證接線接觸良好
，新爐使用一段時(shí)間后
，第一次發(fā)現(xiàn)元件斷損，由于使用后元件電阻增大
，應(yīng)立即整套更換新的發(fā)熱元件
。未斷損的元件下次備用。
溫控系統(tǒng)應(yīng)注意經(jīng)常檢查，保持完好
?div id="m50uktp" class="box-center"> ？販貎x表及熱電偶建議6個(gè)月在的計(jì)量單位校驗(yàn)一次，以確保溫度的準(zhǔn)確
。電爐最高使用溫度不得超過1400℃
。
4. 電爐操作
注意：電爐操作工應(yīng)具備相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀本電爐隨機(jī)儀表說明書等技術(shù)文件隨
。
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2025-05-26
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