真空釬焊爐|刀具釬焊爐

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鋁基真空釬焊爐特點(diǎn)

• 采用不銹鋼金屬爐膛

  ，以及電熱合金管加熱

  ，最高溫度可達(dá)到750℃.

• 電熱合金管四周加熱，爐膛溫度均勻性高

  ，可達(dá)正負(fù)5度

  。

• 潔凈不銹鋼爐膛，配以機(jī)械泵+擴(kuò)散泵真空機(jī)組

  ，冷態(tài)真空度10^(-3)Pa; 工作真空度10^(-2)Pa.

• 與鉬箔真空爐相比

  ，本款電爐功率低
  ，價格低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用
  ，是理想的低溫釬焊的設(shè)備
  。

• 鋁基真空釬焊爐可選配件

• 外置快冷系統(tǒng)；從釬焊溫度降至180度

  ，不足1個小時
  。

• 不銹鋼多層料架，方便放置多層釬焊工件

  。

• 低溫鋁鋅基焊劑

  。

1200℃ 數(shù)控刀具真空釬焊爐（陶瓷纖維爐膛）

本系列釬焊爐廣泛應(yīng)用于各種較小尺寸超硬材料的焊接，主要用于硬質(zhì)合金刀具（PCD刀具

、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等）、鉆探鉆頭、不銹鋼釬焊、單晶焊接、瓷金屬釬焊、異性金屬構(gòu)件、復(fù)雜薄板：夾層構(gòu)件、蜂窩結(jié)構(gòu)等。

1200℃ 數(shù)控刀具真空釬焊爐特點(diǎn)

• PLC全程自動化控制

  ，也可以切換人工控制
  ，10寸高清觸摸屏，50段編程
  ，30個程序存貯
  ，操作簡單，可連續(xù)生產(chǎn)
  。

• 可導(dǎo)出溫度曲線和真空曲線

  。

• 焊接工件表面干凈美觀，環(huán)保且無氧化

  ；雙層不銹鋼平臺
  ，可放置更多焊接材料。

• 采用環(huán)形及底部加熱

  ，焊接強(qiáng)度高
  ，是普通高頻焊接的2-3倍。

• 產(chǎn)能高，單次焊接數(shù)量可達(dá)600片以上（以CNGA1204為例）

• 提供工藝

  ，20年經(jīng)驗(yàn)技術(shù)支持
  ，保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

• 真空系統(tǒng)由直聯(lián)泵和擴(kuò)散泵組成

  ，工作真空度可達(dá)10^(-3)

可選配件

• 冷水機(jī)

• 真空烘箱

• 超聲波清洗機(jī)

• 焊劑焊膏

釬焊流程：超聲波清洗→涂抹焊膏→真空烘干→真空釬焊

1350℃ 銀/銅/鎳基真空釬焊爐（鉬箔爐膛）

本款真空釬焊爐工作溫度可達(dá)1350℃

；適用于以銀/銅/鎳基作為焊劑的高溫真空釬焊。同時也可用作其他工件的燒結(jié)及熱處理。1350℃ 銀/銅/鎳基真空釬焊爐特點(diǎn)

• 采用鉬箔金屬爐膛

  ，以及鉬加熱帶為加熱元件，最高溫度可達(dá)到1350℃.

• 鉬加熱帶環(huán)形分布于爐膛內(nèi)

  ，四周輻射加熱
  ，爐膛溫度均勻性高，可達(dá)正負(fù)5度
  。

• 潔凈鉬箔爐膛

  ，配以機(jī)械泵+擴(kuò)散泵真空機(jī)組，冷態(tài)真空度10^(-3)Pa; 工作真空度10-^(-2)Pa.

• 根據(jù)需要

  ，可充入惰性氣體
  ，進(jìn)行加速冷卻。

  1350℃ 銀/銅/鎳基真空釬焊爐可選配件

由于普通釬焊爐降溫較慢

，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。為加快冷卻速度，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出了真空釬焊爐快冷系統(tǒng)。爐內(nèi)高溫氮?dú)獗徽婵诊L(fēng)機(jī)強(qiáng)力抽出，經(jīng)過冷卻水包降溫后，再
被真空風(fēng)機(jī)送回爐膛內(nèi)。如此快速的循環(huán)往復(fù)，從而達(dá)到快速冷卻的效果。

• 外置快冷系統(tǒng)；從釬焊溫度降至180度

  ，不足1個小時

  。

• 不銹鋼多層料架，方便放置多層釬焊工件

  。

• 美國進(jìn)口高品質(zhì)焊劑

  。

• 高溫真空釬焊爐參數(shù)技術(shù)規(guī)格

高溫真空釬焊爐價格

真空釬焊爐的具體價格是根據(jù)您具體的技術(shù)要求來決定