中山1700度剛玉管真空氣氛管式爐智能溫控

中山1700度剛玉管真空氣氛管式爐智能溫控系統(tǒng)管式電阻爐1700度剛玉管真空氣氛管式爐的智能溫控系統(tǒng)

，通過多段程序化PID調(diào)節(jié)技術(shù)，實現(xiàn)了±1℃的控溫。當(dāng)爐溫升至1600℃以上時，內(nèi)置的氧化鋁纖維隔熱層與雙層水冷系統(tǒng)協(xié)同工作，有效阻隔熱量外溢，同時確保爐體表面溫度始終低于60℃。

在氣氛控制方面，該設(shè)備采用動態(tài)配氣模塊，可實時調(diào)節(jié)氮氣、氬氣等惰性氣體的流量比例，配合真空泵組實現(xiàn)10^-3Pa的極限真空度。特別設(shè)計的剛玉管密封結(jié)構(gòu)，通過波紋管補償熱脹冷縮效應(yīng)，解決了傳統(tǒng)法蘭連接在高溫下的漏氣問題。

實驗人員通過7英寸觸摸屏可預(yù)設(shè)多達20組燒結(jié)曲線，系統(tǒng)會自動記錄每次實驗的升溫速率、恒溫時長及氣體消耗數(shù)據(jù)；蚶鋮s水流量不足時，三色報警燈會立即啟動，并通過無線模塊向綁定手機發(fā)送預(yù)警信息。

中山1700度剛玉管真空氣氛管式爐智能溫控是一種常用于實驗室和工業(yè)生產(chǎn)的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，搭配智能溫控系統(tǒng)

，具有高精度溫度控制和多種氣氛控制功能。以下是其相關(guān)介紹：

結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 爐管：采用高純氧化鋁剛玉管

  ，具有耐高溫
  、耐化學(xué)腐蝕、高純度
  、良好的熱穩(wěn)定性和機械強度等特點，能承受 1700℃的高溫
  ，可有效防止?fàn)t內(nèi)氣氛與外界空氣的交換
  ，保證實驗環(huán)境的純凈
  。

• 加熱元件：通常選用 1700℃級硅鉬棒作為加熱元件，具有抗氧化性能優(yōu)異

  、發(fā)熱效率高
  、耐高溫、可承受負荷大
  、使用壽命長等優(yōu)點
  ，能在高溫下穩(wěn)定工作
  ，為爐膛提供均勻的熱量。

• 密封系統(tǒng)：爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封

  ，配備高溫 PTFE 墊圈或其他耐高溫密封材料
  ，確保良好的密封性，可實現(xiàn)真空或特定氣氛環(huán)境下的實驗
  。

• 爐膛材料：一般采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維作為爐膛材料，具有保溫效果優(yōu)良

  、質(zhì)輕

  、耐極冷極熱、不裂縫

  、不結(jié)晶、不掉渣等特點

  ，可減少熱量散失

  ，提高加熱效率，同時保護爐體結(jié)構(gòu)

  。

• 殼體結(jié)構(gòu)：通常采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，中間配備風(fēng)冷系統(tǒng)

  ，可有效降低爐殼表面溫度

  ，避免操作人員燙傷，同時提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性

  。

性能特點

• 精確控溫：智能溫控系統(tǒng)采用 PID 控制算法

  ，具有高精度的控溫能力

  ，控溫精度一般可達 ±1℃?div id="d48novz" class="flower left">
  ？稍O(shè)置 30 - 50 段升降溫程序，能根據(jù)實驗需求精確控制升溫
  、保溫和降溫過程，實現(xiàn)對不同材料熱處理工藝的精確模擬
  。

• 真空氣氛控制：具備真空裝置和氣體流通系統(tǒng)，可將爐膛內(nèi)抽至一定的真空度

  ，同時可通入多種保護氣體
  ，如氮氣
  、氬氣等惰性氣體
  ，也可根據(jù)需求通入氫氣、二氧化碳等氣體
  。通過精密針型閥可調(diào)節(jié)進氣流量

  ，實現(xiàn)對爐內(nèi)氣氛的精確控制

  ，滿足不同材料在真空或特定氣氛下的熱處理需求。

• 快速升降溫：由于采用了高效的加熱元件和優(yōu)質(zhì)的保溫材料

  ，該設(shè)備能夠快速升溫

  ，從室溫升到 1600 攝氏度一般需要 90 - 100 分鐘，同時也能實現(xiàn)快速降溫

  ，提高了實驗效率和生產(chǎn)效率

  。

• 安全可靠：設(shè)有多種保護裝置

  ，如過溫保護

  、超壓保護、超流保護

  、漏電保護

  、短路保護等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時

  ，能自動切斷電源并發(fā)出警報

  ，保障操作人員和設(shè)備的安全

  。此外，電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構(gòu)造

  ，使電爐在高溫工作時爐殼外部溫度接近室溫

  ，進一步提高了操作的安全性。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 材料科學(xué)研究：用于陶瓷

  、金屬、復(fù)合材料

  、納米材料

  、半導(dǎo)體材料等的高溫?zé)Y(jié)

  、致密化處理、晶體生長

  、相變研究等

  。在真空或保護氣氛下，可避免材料氧化

  、氮化等

  ，提高材料性能，為新材料的研發(fā)和改進提供支持

  。

• 電子工業(yè)：適用于電子元件如半導(dǎo)體材料、陶瓷基片

  、電子器件等的熱處理

  ，在真空或保護氣氛下進行退火

  、淬火等工藝，可改善電子元件的性能和穩(wěn)定性

  ，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量

  。

• 新能源領(lǐng)域：在鋰電池材料的制備、太陽能電池材料的熱處理等方面有重要應(yīng)用

  。例如

  ，在鋰電池正極材料的燒結(jié)過程中

  ，通過控制溫度和氣氛

  ，可優(yōu)化材料的晶體結(jié)構(gòu)和性能，提高電池的充放電性能和循環(huán)壽命

  。

• 化學(xué)化工：可用于催化劑的制備

  、化學(xué)反應(yīng)的研究等。在特定氣氛下進行高溫反應(yīng)

  ，可促進某些化學(xué)反應(yīng)的進行

  ，提高反應(yīng)的選擇性和轉(zhuǎn)化率。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：高使用溫度可達 1700℃

  ，可在室溫至 1700℃之間進行精確設(shè)定和控制。

• 真空度：一般可達到 10?1 至 10?3Pa 的真空度范圍

  ，具體真空度可根據(jù)所選的真空泵和設(shè)備配置進行調(diào)整

  。

• 爐管尺寸：常見的爐管直徑有 φ40 - φ100mm 等，長度根據(jù)不同型號有所差異

  ，也可根據(jù)用戶的特殊需求進行非標(biāo)定制。

• 加熱功率：根據(jù)爐膛尺寸和溫度要求不同而有所差異

  ，一般在 2 - 18kW 左右

  ，電源可采用 AC220V 或 AC380V，50/60Hz

  。

• 控溫精度：采用智能 PID 溫控儀表，控溫精度為 ±1℃

  。

值得一提的是，爐膛內(nèi)部配置的360°旋轉(zhuǎn)支架