大同1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐
描述:大同1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐隨著1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐的廣泛應(yīng)用
,其核心優(yōu)勢(shì)在科研與工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)釋放價(jià)值
。在材料燒結(jié)實(shí)驗(yàn)中
,該設(shè)備通過三區(qū)獨(dú)立控溫技術(shù)
,成功將氧化鋯陶瓷的晶界擴(kuò)散效率提升23%
,而真空環(huán)境下0.01Pa的極限氣壓保障了高活性鈦合金燒結(jié)時(shí)的成分純度。某高校課題組利用其多段程序升溫功能
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產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

大同1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐隨著1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐的廣泛應(yīng)用,其核心優(yōu)勢(shì)在科研與工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)釋放價(jià)值
。在材料燒結(jié)實(shí)驗(yàn)中
,該設(shè)備通過三區(qū)獨(dú)立控溫技術(shù),成功將氧化鋯陶瓷的晶界擴(kuò)散效率提升23%
,而真空環(huán)境下0.01Pa的極限氣壓保障了高活性鈦合金燒結(jié)時(shí)的成分純度
。某高校課題組利用其多段程序升溫功能
,在第三代半導(dǎo)體碳化硅晶體制備中實(shí)現(xiàn)了梯度升溫-恒溫晶化的控制,使晶體缺陷密度降低至103/cm2量級(jí)
。
針對(duì)特殊工藝需求
,設(shè)備集成的氣體動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。當(dāng)通入5%氫氬混合氣時(shí)
,系統(tǒng)能在15秒內(nèi)完成爐腔氣氛置換
,配合PID算法的實(shí)時(shí)修正,使氧含量波動(dòng)穩(wěn)定在±2ppm范圍內(nèi)
。這種性能為新能源電池正極材料的還原燒結(jié)提供了關(guān)鍵保障
,某企業(yè)借此將磷酸鐵鋰材料的首周效率提升至92.6%。而模塊化設(shè)計(jì)的爐體結(jié)構(gòu)
,允許用戶快速更換剛玉莫來(lái)石或碳化硅爐膛
,適應(yīng)從金屬熱處理到陶瓷釉燒的跨領(lǐng)域需求。
大同1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐的詳細(xì)介紹:
結(jié)構(gòu)組成
爐體:通常采用多層結(jié)構(gòu)
,外殼一般由優(yōu)質(zhì)的碳鋼或不銹鋼材質(zhì)制成,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠承受爐內(nèi)的高溫和壓力,起到保護(hù)內(nèi)部部件和隔熱的作用。爐膛內(nèi)部則使用高性能的陶瓷纖維、耐火磚等隔熱材料,可減少熱量散失,保證爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。儀器設(shè)備 1200度PID智能控溫箱式實(shí)驗(yàn)真空氣氛爐
加熱元件:常見的有硅鉬棒
、硅碳棒等,這些加熱元件能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能,使?fàn)t內(nèi)達(dá)到 1200 度的高溫,可根據(jù)不同的溫度要求和工藝需求進(jìn)行選擇。溫度控制系統(tǒng):采用 PID(比例 - 積分 - 微分)控制器,通過對(duì)加熱元件的功率調(diào)節(jié)
,精確控制爐內(nèi)溫度。系統(tǒng)通常還包括溫度傳感器,如熱電偶或熱電阻,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,并將溫度信號(hào)反饋給控制器,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,確保溫度控制精度。真空系統(tǒng):由真空泵、真空管道、真空閥門和真空計(jì)等組成
,用于在爐內(nèi)建立真空環(huán)境,排除爐內(nèi)的空氣和其他雜質(zhì)氣體,為通入保護(hù)氣體創(chuàng)造條件,同時(shí)也有助于提高爐內(nèi)氣氛的純度。
氣體供應(yīng)系統(tǒng):包括氮?dú)狻鍤獾葰怏w的氣源
,如氣體鋼瓶或氣體發(fā)生器
,通過管道和閥門將氣體輸送到爐內(nèi)。系統(tǒng)還配備氣體流量計(jì)和壓力調(diào)節(jié)器
,可精確控制氣體的流量和壓力
,以滿足不同工藝對(duì)氣氛的要求。
氣氛監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)裝置:配備氣體分析儀等設(shè)備
,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氣氛的成分和純度,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體的通入量和比例,確保爐內(nèi)氣氛滿足工藝要求。電氣控制系統(tǒng):主要包括配電柜
、控制柜等,用于對(duì)加熱系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等各個(gè)部分的電氣設(shè)備進(jìn)行控制和保護(hù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動(dòng)、停止、參數(shù)調(diào)節(jié)等功能。冷卻系統(tǒng):為了保證設(shè)備在高溫下的正常運(yùn)行
,通常設(shè)置有冷卻系統(tǒng),如循環(huán)水冷卻或風(fēng)冷裝置,用于對(duì)爐體、加熱元件、真空系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行冷卻,防止部件因過熱而損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。安全保護(hù)系統(tǒng):配備多種安全保護(hù)裝置,如過溫保護(hù)
、過壓保護(hù)、漏電保護(hù)、氣體泄漏報(bào)警等,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),能夠及時(shí)切斷電源或采取其他保護(hù)措施,確保操作人員和設(shè)備的安全