鶴壁1200度石英對開式氣氛高溫真空管式爐

，其的性能和穩(wěn)定的表現(xiàn)使其成為眾多科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備。無論是新材料的研發(fā)，還是精密陶瓷的燒結(jié)，這款管式爐都能提供的溫度控制和均勻的熱場分布，確保實驗結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

為了進一步優(yōu)化操作流程，用戶可以通過配備優(yōu)良的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化管理。例如，集成PLC和觸摸屏界面，不僅簡化了參數(shù)設(shè)置，還能實時監(jiān)控爐內(nèi)溫度和氣體流量，大幅提升實驗效率。此外，智能報警功能可在溫度或壓力異常時及時提醒，避免因操作失誤導(dǎo)致的安全隱患。

在氣氛控制方面，該設(shè)備支持多種惰性氣體和反應(yīng)氣體的精確導(dǎo)入，滿足不同工藝需求。通過調(diào)節(jié)氣體比例和流速，用戶可以在真空或特定氣氛下進行熱處理，從而獲得理想的材料性能。例如，在半導(dǎo)體材料的制備中，精確的氮氣或氬氣保護能有效防止氧化，確保材料的高純度。

鶴壁1200度石英對開式氣氛高溫真空管式爐是一種常用于科研和工業(yè)領(lǐng)域的精密熱處理設(shè)備

，以下是其相關(guān)介紹：

結(jié)構(gòu)特點

• 爐體結(jié)構(gòu)：通常采用金屬材質(zhì)

  ，外部包裹隔熱材料以減少熱量散失3。采用對開式設(shè)計
  ，爐體分為上下兩部分

  ，上部分可向后翻轉(zhuǎn) 100° 左右，便于取放和觀察材料

  。

• 加熱系統(tǒng)：一般采用摻鉬電熱絲等作為加熱元件1

  。圍繞石英管布置，通過電流產(chǎn)生熱量使石英管內(nèi)樣品達到所需溫度

  。

• 石英管：采用高純度石英材料制成

  ，具有良好的耐高溫性能、化學穩(wěn)定性和透光性

  ，能承受 1200℃高溫

  ，且不易與大多數(shù)材料發(fā)生化學反應(yīng)，其透光性便于觀察內(nèi)部樣品處理情況。

• 真空與氣氛控制系統(tǒng)：配備真空系統(tǒng)

  ，可通過真空泵將爐膛內(nèi)抽至所需真空度

  ，通常能達到 10?3 Pa 甚至更高3。設(shè)有進氣口和出氣口

  ，可通入多種氣氛氣體

  ，如氮氣、氬氣等惰性氣體

  ，或根據(jù)工藝需求通入其他特定氣體

  ，并通過針閥等精確控制氣體流量和壓力。

• 溫度控制系統(tǒng)：采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制或進口程序溫度控制系統(tǒng)

  ，控溫精度可達 ±1℃1

  。可設(shè)置多段升降溫程序

  ，能根據(jù)不同材料和處理要求

  ，精確控制加熱速度和保溫時間。

性能優(yōu)勢

• 靈活的氣氛控制：可以根據(jù)實驗或生產(chǎn)需求

  ，精確調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛的組成
  、比例和流量，為材料提供特定的氣氛環(huán)境
  ，有助于控制材料的化學反應(yīng)過程
  ，改善材料性能。

• 高精度溫度控制：優(yōu)良的溫度控制系統(tǒng)和高精度的溫度傳感器

  ，能夠準確測量和調(diào)節(jié)爐膛溫度

  ，將溫度波動控制在極小范圍內(nèi)，確保實驗結(jié)果的準確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性

  。

• 良好的真空環(huán)境：高真空度的環(huán)境可有效防止材料在高溫下被氧化

  、氮化等，對于易氧化

  、易揮發(fā)的材料

  ，能減少揮發(fā)和分解，提高材料的純度和性能

  ，還能起到脫氣和凈化的作用

  。

• 便捷的操作與觀察：對開式結(jié)構(gòu)設(shè)計使得操作更加方便，無需復(fù)雜的裝卸樣品過程

  。同時

  ，石英管的透光性以及部分爐型配備的觀察窗，方便操作人員在不打開爐門的情況下

  ，實時觀察爐內(nèi)的加熱和反應(yīng)情況

  。

使用注意事項

• 石英管的維護：石英管軟化點為 1270℃

  ，在 1200℃使用時不宜連續(xù)超過 3 小時。要保持爐管內(nèi)清潔

  ，不能殘留與 SiO?反應(yīng)的物質(zhì)

  ，燒物料時應(yīng)使用舟型坩堝承載物料。加熱時爐管內(nèi)務(wù)必放置陶瓷爐塞

  ，以形成均衡溫場

  ，防止爐管兩端溫度過高損壞法蘭里的 O 型圈，影響氣密性

  。

• 氣體使用安全4：一般情況下不建議通氫氣，除非氫氣含量在極限爆炸濃度以外

  。若需通氫氣

  ，要做好安全措施，通氣體時爐管兩端不要站人

  ，且通氫氣應(yīng)采用不銹鋼管

  ，其兩端需要水冷，以防止 O 型圈因溫度過高而無法密封

  。

• 溫度控制：嚴格按照工藝要求設(shè)置溫度參數(shù)

  ，避免超溫運行損壞設(shè)備和樣品。定期對溫度傳感器和控溫儀表進行校準

  ，確保溫度控制的準確性

  。

• 設(shè)備維護：定期檢查設(shè)備的真空系統(tǒng)、氣體輸送管道

  、閥門等部件是否有泄漏現(xiàn)象

  ，及時更換磨損或損壞的部件。保持設(shè)備清潔

  ，定期清理爐膛內(nèi)的雜物和灰塵

  。

未來，隨著技術(shù)的不斷進步