1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實(shí)驗(yàn)馬弗爐
描述:1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實(shí)驗(yàn)馬弗爐當(dāng)爐溫升至1700℃時(shí)
,實(shí)驗(yàn)爐內(nèi)的氣氛調(diào)控成為關(guān)鍵
。此時(shí)
,氧化鋁坩堝中的陶瓷坯體開(kāi)始經(jīng)歷從多孔結(jié)構(gòu)到致密化的轉(zhuǎn)變
,晶粒在高溫下逐漸重排,氣孔率以肉眼可見(jiàn)的速度降低
。通過(guò)紅外測(cè)溫儀反饋的數(shù)據(jù)
,控溫系統(tǒng)以±5℃的精度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)硅鉬棒加熱元件的功率輸出,確保燒結(jié)曲線嚴(yán)格遵循預(yù)設(shè)的梯度——尤其在1200℃至1500℃的晶相轉(zhuǎn)化區(qū)間
產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實(shí)驗(yàn)馬弗爐當(dāng)爐溫升至1700℃時(shí)
,實(shí)驗(yàn)爐內(nèi)的氣氛調(diào)控成為關(guān)鍵
。此時(shí)
,氧化鋁坩堝中的陶瓷坯體開(kāi)始經(jīng)歷從多孔結(jié)構(gòu)到致密化的轉(zhuǎn)變
,晶粒在高溫下逐漸重排
,氣孔率以肉眼可見(jiàn)的速度降低。通過(guò)紅外測(cè)溫儀反饋的數(shù)據(jù)
,控溫系統(tǒng)以±5℃的精度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)硅鉬棒加熱元件的功率輸出
,確保燒結(jié)曲線嚴(yán)格遵循預(yù)設(shè)的梯度——尤其在1200℃至1500℃的晶相轉(zhuǎn)化區(qū)間
,每分鐘3℃的緩升程序可有效避免坯體開(kāi)裂
。
為研究不同保溫時(shí)長(zhǎng)對(duì)材料性能的影響
,實(shí)驗(yàn)設(shè)置了階梯式保溫方案:在1550℃恒溫2小時(shí)促進(jìn)晶界擴(kuò)散后
,繼續(xù)升溫至1700℃并保持45分鐘
,使釔穩(wěn)定氧化鋯材料完成終致密化。爐內(nèi)充入的氬氣形成正壓環(huán)境,既抑制了高溫下材料的揮發(fā)損失
,又阻隔了外界氧分壓對(duì)非氧化物陶瓷的氧化風(fēng)險(xiǎn)
。
1700度高溫箱式陶瓷燒結(jié)程序控溫實(shí)驗(yàn)馬弗爐的相關(guān)介紹:
結(jié)構(gòu)與原理
爐膛材料:通常采用氧化鋁陶瓷纖維等材料
,具有耐高溫、保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),能承受 1700 度高溫,減少熱量散失,避免與被燒結(jié)材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
。
加熱元件:一般選用硅鉬棒等適合高溫環(huán)境的加熱元件
。硅鉬棒通電后因自身電阻產(chǎn)生熱量,以輻射方式向爐膛內(nèi)傳遞熱能
,使?fàn)t內(nèi)溫度升高到 1700 度。
溫度控制系統(tǒng):爐膛內(nèi)安裝熱電偶
,用于實(shí)時(shí)測(cè)量溫度,并將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給溫度控制系統(tǒng)
。該系統(tǒng)采用 PID 控制算法
,將實(shí)際溫度與預(yù)設(shè)的 1700 度目標(biāo)溫度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)差值來(lái)調(diào)節(jié)加熱元件的供電功率
,實(shí)現(xiàn)精確控溫,控溫精度可達(dá) ±1℃
。
性能特點(diǎn)
控溫:采用六面加熱設(shè)計(jì)
,降低溫度漂移
,溫度均勻度高,內(nèi)部 10 點(diǎn)測(cè)溫溫差 ±5℃
。智能化程序控溫系統(tǒng)
,可預(yù)設(shè)多組燒結(jié)工藝,操作簡(jiǎn)單快捷
,燒檢過(guò)程無(wú)需值守
,全程自動(dòng)升溫、保溫
、降溫操作
。
安全可靠:配備多種安全保護(hù)裝置,如超溫報(bào)警
、斷偶報(bào)警、高溫開(kāi)門(mén)報(bào)警
、燒檢完成報(bào)警提示,以及過(guò)載
、過(guò)流
、過(guò)壓保護(hù)和接地等。
數(shù)據(jù)記錄與顯示:配備觸摸屏操作界面
,可實(shí)現(xiàn)溫度曲線顯示及記錄,可導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)溫度數(shù)據(jù)
。
使用方法
檢查設(shè)備:確保設(shè)備電源接線牢固
,外殼完好,開(kāi)關(guān)按鈕正常靈活
,爐門(mén)密封良好等
。
放置樣品:將需要燒結(jié)的陶瓷樣品放置在陶瓷托盤(pán)上
,然后放入爐膛內(nèi),注意樣品的擺放位置應(yīng)合理
,避免阻塞熱風(fēng)循環(huán)
,影響溫度均勻性。
選擇工藝:關(guān)閉爐門(mén)
,通過(guò)觸摸屏或其他操作界面選擇對(duì)應(yīng)的燒結(jié)工藝。如果沒(méi)有預(yù)設(shè)的工藝
,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)置溫度曲線
、保溫時(shí)間等參數(shù)。
開(kāi)始運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤后
,啟動(dòng)燒結(jié)程序,設(shè)備將自動(dòng)按照設(shè)定的工藝進(jìn)行升溫
、保溫和降溫操作
。
過(guò)程監(jiān)控:在燒結(jié)過(guò)程中,可以通過(guò)觸摸屏實(shí)時(shí)查看溫度曲線
、實(shí)際溫度等信息,了解燒結(jié)進(jìn)程
。如果出現(xiàn)異常情況
,如超溫、斷偶等
,設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
取出樣品:燒結(jié)完成后
,設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警提示
。待爐內(nèi)溫度降低到安全溫度后,方可打開(kāi)爐門(mén)
,取出燒結(jié)好的樣品進(jìn)行檢測(cè)和分析。
注意事項(xiàng)