，通常采用多層級(jí)防護(hù)方案
。
在物理防護(hù)層面
，高溫合金保護(hù)套管是常見配置
。以K型熱電偶為例
，通常采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：外層為耐腐蝕的Inconel 600合金套管，可承受1200℃持續(xù)高溫
；內(nèi)層填充高純度氧化鎂粉末
，既能絕緣又具備優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性。對(duì)于紅外測(cè)溫窗口
，則選用藍(lán)寶石晶體作為觀察窗材料
，其莫氏硬度達(dá)9級(jí)
，可有效防止?fàn)t內(nèi)飛濺物損傷。
在電路保護(hù)方面
，智能溫控系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱電偶的毫伏信號(hào)波動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)到開路
、短路或信號(hào)異常衰減時(shí)
，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)三重保護(hù)機(jī)制：首先切斷加熱電源，其次啟動(dòng)備用熱電偶切換（針對(duì)雙探頭機(jī)型）
，最后通過RS485接口向中控室發(fā)送故障代碼
。部分型號(hào)還配備自診斷功能，能根據(jù)熱電偶老化程度提前預(yù)警
，避免突發(fā)性失效
。
針對(duì)腐蝕性實(shí)驗(yàn)環(huán)境，可選用特殊處理的測(cè)溫組件
。例如在硫化氫氣氛中
，采用鍍鉑金的熱電偶結(jié)點(diǎn)能顯著提升抗硫蝕能力；對(duì)于熔鹽實(shí)驗(yàn)
，可加裝剛玉陶瓷護(hù)管
，其Al?O?含量超過99.6%，能抵抗大多數(shù)熔鹽侵蝕
。值得注意的是
，當(dāng)爐溫超過1600℃時(shí)，需改用鎢錸熱電偶配合氮化硼保護(hù)管
，此時(shí)要特別注意避免測(cè)溫元件在含碳?xì)夥罩邪l(fā)生碳化反應(yīng)
。
實(shí)驗(yàn)室使用的馬弗爐測(cè)溫元件通常有保護(hù)措施，常見的保護(hù)措施如下：
使用保護(hù)管
材質(zhì)選擇：一般采用剛玉管
、石英管等材質(zhì)的保護(hù)管。剛玉管具有耐高溫、高強(qiáng)度
、耐磨損
、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能承受馬弗爐內(nèi)的高溫環(huán)境
，有效保護(hù)測(cè)溫元件不受爐內(nèi)氣氛
、腐蝕性物質(zhì)及機(jī)械碰撞的影響。石英管則具有良好的透光性
，在一些需要觀察爐內(nèi)情況的馬弗爐中應(yīng)用較多
，同時(shí)也能較好地保護(hù)測(cè)溫元件免受高溫侵蝕。
安裝方式：保護(hù)管通常安裝在馬弗爐的爐壁或爐頂?shù)膶ｉT開孔處
，將測(cè)溫元件插入保護(hù)管內(nèi)，使測(cè)溫元件的感溫部分位于爐膛內(nèi)合適的位置，以準(zhǔn)確測(cè)量爐膛內(nèi)的溫度。保護(hù)管的長(zhǎng)度和直徑需根據(jù)馬弗爐的型號(hào)和測(cè)溫元件的尺寸進(jìn)行選擇，確保安裝牢固且密封良好，防止?fàn)t內(nèi)熱氣泄漏。設(shè)置隔熱裝置
隔熱材料包裹：在測(cè)溫元件周圍包裹隔熱材料
，如陶瓷纖維、巖棉等。這些隔熱材料具有低熱導(dǎo)率的特性，能減少熱量從爐膛傳遞到測(cè)溫元件，降低測(cè)溫元件因過熱而損壞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，隔熱材料還能起到一定的緩沖作用，減輕因爐體振動(dòng)或其他外力對(duì)測(cè)溫元件造成的沖擊。隔熱罩安裝：在一些馬弗爐中
，會(huì)在測(cè)溫元件的外部安裝隔熱罩。隔熱罩一般采用耐高溫金屬或陶瓷材料制成，其形狀和尺寸根據(jù)馬弗爐的結(jié)構(gòu)和測(cè)溫元件的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)。隔熱罩可以阻擋爐膛內(nèi)高溫輻射對(duì)測(cè)溫元件的直接照射，進(jìn)一步提高測(cè)溫元件的穩(wěn)定性和使用壽命。
電氣保護(hù)措施
產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時(shí)間：2025-04-17 
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