工業(yè)箱式高溫爐的主體結(jié)構(gòu)一般采用哪些材質(zhì)

• 爐殼

• 鋼板：一般采用厚度為 3 - 5mm 的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板

  ，如 Q235 - A。這種鋼板具有良好的強度和韌性

  ，能夠承受高溫爐的自重以及在運行過程中產(chǎn)生的各種應力

  ，同時具有較好的加工性能，便于焊接和成型

  。

• 角鋼和槽鋼：通常選用型號合適的角鋼和槽鋼

  ，如∠50×50×5mm 的角鋼和 [10 號槽鋼，用于制作爐殼的框架

  。它們?yōu)闋t殼提供了穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)

  ，增強了爐殼的整體強度和剛性，確保高溫爐在長期使用過程中不會發(fā)生變形

  。

• 爐襯

• 陶瓷纖維：作為爐襯的常用材料

  ，如普通型陶瓷纖維，其具有低熱導率

  、低容重

  、耐高溫等特點，使用溫度一般可達 1000 - 1260℃

  。陶瓷纖維能夠有效地減少熱量散失

  ，提高爐體的保溫性能，同時具有良好的柔韌性和抗震性

  ，能適應爐體的熱脹冷縮

  。

• 高鋁磚：對于溫度要求較高的工業(yè)箱式高溫爐，常采用高鋁磚

  。高鋁磚以高鋁礬土為主要原料
  ，其氧化鋁含量較高，具有耐高溫
  、耐磨損
  、荷重軟化溫度高（一般在 1400 - 1500℃）等優(yōu)點，能承受高溫爐內(nèi)的高溫環(huán)境和物料的沖擊
  。

• 輕質(zhì)保溫磚：在一些對保溫性能要求較高的高溫爐中

  ，會使用輕質(zhì)保溫磚，如硅藻土磚
  。硅藻土磚容重輕
  ，導熱系數(shù)低，保溫性能好
  ，可有效降低爐體外表溫度
  ，減少熱量損失
  ，同時減輕了爐體的重量。

• 加熱元件

• 鎳鉻合金絲：是一種常用的加熱元件材料

  ，如 Cr20Ni80 合金絲
  。它具有較高的電阻率、良好的抗氧化性和耐高溫性能
  ，能在高溫下長期穩(wěn)定工作
  ，使用溫度可達 1000 - 1100℃，適用于大多數(shù)工業(yè)箱式高溫爐的加熱需求
  。

• 硅碳棒：當高溫爐需要更高的溫度時

  ，常采用硅碳棒作為加熱元件。硅碳棒具有耐高溫
  、抗氧化
  、壽命長等優(yōu)點，其最高使用溫度可達 1600℃
  ，能在高溫下提供穩(wěn)定的熱量輸出

  ，但硅碳棒的電阻會隨使用時間增加而逐漸增大，需要進行適當?shù)碾妷赫{(diào)整

  。

• 其他部件

• 爐門密封材料：一般采用硅橡膠

  、石棉繩等。硅橡膠具有良好的耐高溫性能和密封性能
  ，能在高溫下保持彈性
  ，確保爐門與爐體之間的密封效果，防止熱量泄漏
  。石棉繩也具有較好的耐高溫和密封性能
  ，價格相對較低。

• 測溫元件保護管：通常選用剛玉管

  、石英管等
  。剛玉管具有耐高溫、耐磨損
  、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點
  ，能在高溫環(huán)境下保護測溫元件不受損壞，確保溫度測量的準確性
  。石英管則具有良好的透光性和耐高溫性能
  ，適用于一些需要觀察爐內(nèi)情況的高溫爐。

這些材質(zhì)的科學搭配